一塊塊芯片，處理著我們?nèi)粘Ｉ钪泻Ａ康臄?shù)據(jù)。而作為芯片制造的“地基”，硅片的質(zhì)量、工藝、尺寸等直接影響著芯片的性能和競爭力。走進位于東墾路上的杭州中欣晶圓半導(dǎo)體股份有限公司（以下簡稱“中欣晶圓”），一枚枚硅片經(jīng)過切片、倒角等十多道工序，最后“乖乖地”進入充滿氮氣的小盒中進行密封包裝。
“今年一季度，我們的12 英寸、8 英寸硅片的銷量都穩(wěn)步提升。目前我們的12 英寸硅片已經(jīng)實現(xiàn)滿產(chǎn)運行，良率提升至國際主流水平，填補了國內(nèi)大尺寸硅片供應(yīng)鏈空白?！敝行谰A總經(jīng)理張友海表示。據(jù)業(yè)內(nèi)機構(gòu)分析，中欣晶圓是今年一季度國內(nèi)半導(dǎo)體同類型企業(yè)中收入規(guī)模同比、環(huán)比增長最高的公司之一。包括錢塘基地在內(nèi)，中欣晶圓目前已在全國四個城市布局了六座工廠。
“只要動動手指，生產(chǎn)團隊就能了解每個工廠的制造情況。”張友海介紹，通過構(gòu)建智能制造系統(tǒng)“一張網(wǎng)”，中欣晶圓實現(xiàn)所有工廠信息實時共享，生產(chǎn)管理人員可以即時了解到在制、半成品、庫存狀況，第一時間調(diào)整相應(yīng)的生產(chǎn)節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率。
作為一線生產(chǎn)管理人員，中欣晶圓制造部長李鵬對此深有感觸：“這個系統(tǒng)就像一個‘智慧大腦’，可以實時統(tǒng)計各工序在制數(shù)量及加工量并輸出可視化報表，助力人員效率提升20%。”有了“數(shù)字翅膀”的護航，“錢塘制造”在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)價值鏈中的地位也持續(xù)提升。一季度，錢塘半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值增長13.8%。